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粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理中的應用

能（néng）源消耗顯著減少。在普通鋁（lǚ）合金型材（cái）陽極氧化和（hé）電泳塗料的生（shēng）產過程中，水和電的消耗相當大，特別是在氧化過程（chéng）中。整流器的輸出電流可達8000到11，000a之（zhī）間（jiān），電壓（yā）在15到17.5V之間，再（zài）加上機器本身的熱量消耗，需要不斷使用循（xún）環水來降溫，金屬表麵噴塑加工，而噸功率消耗通常在1000度左右。同時，外（wài）殼噴塑廠，輔助設施的減少也可（kě）以減少一些耗電量。

　　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流（liú）程介紹如下：

　　高溫固化：

　　目的：將工件表麵的粉末塗料（liào）加熱到規定的溫度並保溫相（xiàng）應的時間，使之熔化、流（liú）平、固化（huà），安徽噴塑，從而得（dé）到我們（men）想要（yào）的工件（jiàn）表麵效果。

　　工藝步驟： 將噴塗好的工件推入（rù）固化爐（lú），加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時（shí）間（15分鍾）；開爐取（qǔ）出冷卻即得到成品。

　　提示：加熱及控製係統（包括電（diàn）加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱（rè）方式） + 保溫箱（xiāng）體=固化爐。

粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理（lǐ）中的應用

1、成品收率高（gāo）。一般來說，如果措施得當，不合格品的產生可以在很大程度（dù）上得到控（kòng）製。

2、降低了對水和空（kōng）氣的汙染程度，不再使用片1劑堿、硫酸等液體有1機溶劑，減少了水（shuǐ）和（hé）空氣（qì）的汙染，有（yǒu）效提高了鋁合金型材和（hé）塑鋼型材作為環保（bǎo）產品的競爭力。相應地降低了部分生產成本；

3、由於自動裝（zhuāng）配線的運行，使工人的勞動強度明顯（xiǎn）降低，金屬外殼噴塑，使（shǐ）夾具的（de）進料方式和（hé）使用方式明（míng）顯簡化，提高了生（shēng）產效率（lǜ），降低了勞動強度。

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